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    無錫液壓缸廠家來告訴你液壓缸的整個裝配過程
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    艾力德液壓科技

    時間 : 2018-08-14 17:43 瀏覽量 : 49

      一、裝配場地和環境:無錫油缸廠家認為場地和設備對于油缸的裝配非常重要,可以節約時間和提高效率


        1.油缸裝配應在特殊的工作或裝配區域進行. 溫度應保持在20和25攝氏度。 它應遠離風口、灰塵和切割加工區??諝鈶迈r、無塵、無噪音。 避免直接眩光。


        2.裝配室應配備安裝平臺和足夠的車站設備、裝配周轉車、起重和吊裝設備以及以下特殊基礎設備。


        a :圓筒裝載機;


        b :另一臺滾筒清洗機,用于加熱和清洗另一個部件;


        c :壓力測試設備,用于鋼瓶壓力測試;


        d :風管,用于吹掃干凈,吹掃干凈后吹干另一塊;


        3.車間應配備一個裝配工作臺,其上應鋪設耐油橡膠板或鋁板,以避免碰撞和刮傷其他部件,并應提供另一個安裝架或吊籃。


        4.除普通工具外,車間還應配備一些特殊工具,如扭矩扳手、鉛錘或銅錘、銅棒、尼龍棒、電飯鍋、空氣槍等。


        5.裝配室應盡可能使用提升帶。不使用鋼絲繩或麻繩。前者很容易傷害到另一件物品或器具,而后者很容易產生絲屑并影響到另一件物品的清潔度。


        6.應特別注意文明生產、有序工作、文明操作、有序堆放、經常用廢油清理地面以及保持地面原有顏色。


       二、 材料準備:無錫液壓缸廠家認為,材料的齊全和完備非常重要


      1.裝配組織者必須根據裝配圖和操作技術規程,按照規定的順序和步驟進行裝配操作,并嚴格遵守工藝規程。


      2.根據生產計劃中規定的單位數量,并根據圖紙和清單,使用周轉車一次收集和檢查組裝所需的自制零件、密封件和標準零件。 做記號


       a :應檢查自制工件的外觀質量。對于嚴重的裂紋、擦傷或劃痕,應提交電鍍表面上的氣孔和針孔缺陷進行檢查和重新檢查,并修復輕微缺陷。 應仔細清潔自制的機加工零件,并鉆回螺絲孔。應清除表面上的銹斑和尖銳毛刺??捉缑鎽撌菆A形的并打磨。螺紋進退刀的薄邊應被去除。通常,1 / 4圈或大于0.5 mm的螺紋厚度應被去除。

       b :檢查密封件的規格,并檢查生產周期的保質期。超過保質期的密封件不能安裝,外觀有缺陷的密封件也不能安裝。


       c :注意所用螺栓和螺母的強度等級是否符合圖紙要求。


      3. 檢查并仔細清潔修剪過的零件。用汽油或煤油清洗清潔過的零件。完工后吹干。把它們疊得整整齊齊。用沒有毛刺的濕布覆蓋它們,以防止新的灰塵和顆粒粘附。盡快組裝清洗過的零件,以避免新的腐蝕。


       三、 清潔


       1.次粗略清潔


       a :煤油清洗將清洗要在煤油中組裝的零件和標準零件,以去除表面的油漬和附著物;


       b :用壓縮空氣吹干清洗過的零件和標準零件。


       c :檢查并處理尖銳的棱角和毛刺


       檢查并仔細檢查機械加工的零件和部件中是否有尖角或毛刺,并堅決防止帶有尖角或毛刺的零件進入組件.


      2.  處理


       a :尖角使用銼刀來“鈍”尖角;如果難度相對較大,檢查員可以將它返回到原始處理器進行返工,并在必要時在機床上移除它。


       b :通過銑刀或不同形狀(如指形、圓錐形、三角形、球形、截頭圓錐形等)的砂輪去除毛刺。)根據工件上毛刺的部位和形式安裝在小型氣動工具上。


       c :使用細砂紙、油灰和刷子去除毛刺和碎屑進行清潔和修整,并進行“修整”處理。


       所有上述步驟完成后,有必要檢查毛刺是否去除。 如果沒有清洗,應該重復清洗,直到完全清除。


      3.  細凈化


       a :用煤油清洗去除了“尖角”和“毛刺”的零件;


       b :用壓縮空氣吹干和風干;


       c :涂有潤滑脂的零件的所有配合表面應均勻涂有潤滑脂,以形成油膜并防止裝配過程中出現劃痕。


       完工后,應該整齊地放置。蓋子應該是濕的,沒有毛刺,以防止新的灰塵和顆粒粘附。清潔后的其他零件應盡快組裝,以避免新的腐蝕。


       四、裝配(無錫液壓油缸廠家裝配更專業)


         1.將以上零件進行流程轉配完畢,液壓油缸成型監測即可。



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